製品 ｜ チップス加工用ポテト
| チップス加工用ポテト | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 米国はポテトチップスの製造で世界をリードしています。米国産ポテトチップスの品質の高さは、米国産チップス加工用ポテトの品質の高さから生まれます。現在では、世界中の企業が自社工場でポテトチップスを製造するために、高品質な米国産ポテトを入手できるようになりました。米国では様々な地域で幅広い品種のポテトが栽培されているため、チップス加工用ポテトは年間を通じて輸出できます。米国では多種多様なチップス加工用ポテトが栽培されており、年間を通じてあらゆる条件下での生産が可能です。品種ごとに保存、出荷、チップス加工の特性が異なるため、ニーズに最も合うポテトを選ぶためには、各ポテトの特徴をよくご参照ください。 米国で栽培されている主なチップス加工用ポテトは以下の通りです。 アルトウラス／アンドーバー／アトランティック／チペタ／ダコタパール／アイボリークリスプ／ケネベック／ラチッパー／マーシー／メガチップ／ノーバレー／ノーウィス／パイク／レバ／スノーデン 米国産チップス加工用ポテトの概要
栽培と収穫 米国のポテト生産者は、最適な気候と土壌に恵まれ、最新の設備や技術を用いて高品質のチップス加工用ポテトを生産しています。農場から製造工場までの全プロセスを通じてチップス加工用ポテトの高い品質を維持するには、収穫、適切な取り扱い、設備および貯蔵施設が重要です。ポテトの損傷を最低限に抑えるため、収穫や設備の管理は最適な稼働率に基づく処理能力で運転されるよう管理し、土壌は軽度の灌漑によって調整されています。貯蔵用のポテトは、ポテトの温度が10～15.5℃で、ポテトが成熟した時に収穫されます。 貯蔵 収穫したばかりのポテトは、14.4℃で約2～4週間かけてコルク化させ、過剰な糖分を調整してから、貯蔵温度である8.9～11.1℃まで温度を下げます。また、ポテトの休眠の中断を防ぐため、貯蔵初期に発芽抑制剤を使用します。ポテトの貯蔵寿命を最大限に延ばすため、温度、湿度、酸素量や二酸化炭素量をモニタリングし、それぞれの品種に適した条件がコントロールできる特別設計の施設で貯蔵されます。米国のポテト貯蔵施設は、最新の技術を導入して糖度を最小限に抑えるなど最新の設備を備えています。貯蔵中の遊離糖濃度を低く保つために、温度を8.9～11.1℃に設定しています。換気は、ポテト1トン当たり毎分約18～21立方フィートの空気を送風するようにコントロールしています。さらに、ポテトの収縮、圧傷、質感が損なわれるのを抑えるため、湿度は90～95％を維持しています。 さらに、栽培時と貯蔵時のポテトの糖分レベルをモニタリングおよびコントロールするために、「化学的成熟モニタリング」という技術も取り入れています。ショ糖（スクロース）とブドウ糖（グルコース）の濃度をモニタリングし、ポテトに負担のかからない貯蔵環境を保持しています。また、出荷されるポテトが最高品質であることを確認するため、隔月でポテトチップスの色と糖分をモニタリングしています。 出荷 新鮮な米国産ポテトの海外への出荷は、米国各地の港から競争力のある料金で効率よく行われます。輸送時の基本条件は貯蔵時と同じく、温度、湿度、換気を適切に調節する必要があります。これらの条件に見合う適切な輸送コンテナを使うことで、米国産ポテトの輸出に伴うリスクが低減されます。 荷受 コンテナが到着したら、内部の温度を調べて、輸送中の温度が高すぎたり低すぎたりしなかったかを確認します。また、荷下ろしの際にポテトに傷がつかないように、コンテナ内のポテトの温度を予め12.8～15.5℃に上げておきます。工場でポテトを受け取ったらすぐに適切な条件で保管し、速やかに加工を行うと、受け取った時点でのポテトの高い品質が加工時まで保たれます。米国ポテト協会は、非常に重要となるこの最終工程の技術支援と指導を行っています。 ニーズに最も合ったポテトを仕入れるためには、ポテトの植え付け前から米国の生産者および輸出業者と契約を結ぶことが重要です。 |
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